ПЛЕНКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ФТОРПОЛИМЕРОВ

Н.Б.Владер, И.И.Афонина, Н.Н.Логинова

Фторполимеры известны своими замечательными свойствами, которые полностью реализуются в пленочных материалах: широкий интервал эксплуатации–от минус 200 до плюс 250оС, отличная химстойкость, высокие диэлектрические характеристики, антиадгезионные и антифрикционные свойства, атмосферостойкость и негорючесть. Экструзионные фторполимерные пленки прозрачны, коэффициент светопропускания в видимой части спектра до 90-97%. Пленки выпускаются на специализированных экструзионных агрегатах практически из всех видов термопластичных фторполимеров (ТПФП) (табл.1).

                                                                                                                      Таблица 1

Марки и основные свойства экструзионных пленок из ТПФП.

Марка/зарубежный аналог

Свойства

Ф-2М

Ф-40

Ф-4МБ

Ф-10

Ф-50

Ф-3М

PVDF

ETFE

FEP

аналог от-сутствует

PFA

PCTFE

Толщина, мкм

30÷500

80÷400

50÷500

25÷300

25÷100

40÷400

Ширина, мм

150÷400

90÷400

150÷500

250÷500

250÷280

250÷420

Прочность при разрыве, кгс/см2

300÷400

200÷300

170÷300

250÷320

200÷250

200÷300

Относительное удли-нение при разрыве, %

200÷350

100÷300

250÷400

150÷220

250÷300

100÷200

Уд. об. электрическое сопротивление, Ом∙м, не менее

 

3∙1010

 

1∙1015

 

1∙1015

 

2∙1015

 

1∙1015

 

1∙1014

Тангенс угла диэлектрических потерь, не более

 

0,02

 

0,002

 

0,0002

 

0,0005

 

0,0002

 

0,02

Электрическая прочность (f=50Гц), кВ/мм, не менее *

 

100

 

100

 

100

 

-

 

-

 

80

Диэлектрическая проницаемость, не более

 

9

 

2,6

 

2,2

 

2,1

 

2,2

 

2,5

Интервал рабочих температур, оС

-40÷+130

-70÷+200

-196÷+200

-100÷+150

-196÷250

-196÷+150

*Данные приведены для пленки толщиной 100 мкм


 

Присущая пленкам особенность-малая масса при большой поверхности–определяет высокую эффективность их применения в различных областях. Пленки могут свариваться, позволяя создавать всевозможные емкости, мешки и другие изделия различно конфигурации.

Минимальный расход сырья на единицу продукции, широкий ассортимент, позволяющий выбрать пленку с необходимым комплексом свойств, определяют особое положение экструзионных пленок среди изделий из ТПФП.

Из общего объема производимых мировой промышленностью ТПФП около 10% перерабатывается в пленки (рис.1). Основными изготовителями экструзионных пленок  являются ведущие фирмы по производству фторполимеров:Du Pont (США) – Teflon FEP Film, Teflon PFA Film, Tefzel ETFE Film, Tedlar; Daikin (Япония) – Neoflon NF, Neoflon AF, Neoflon ETFE Film; Asahi Glass (Япония) – Fluon ETFE Film, F-Clean. Фирмы, специализирующиеся на выпуске пленок из покупного ТПФП: Nowofol Kunststoffproducte GmbH (Германия) – Nowoflon FEP, PFA, THV, PVDF; Saint Gobain Performance Plastics (США) – Norton FEP, PFA, ETFE, ECTFE, PVDF.

Рис.1 Потребление ТПФП В США и Западной Европе.

Ассортимент пленок из ТПФП, выпускаемых в мире чрезвычайно широк: свободные пленки толщиной от 6 до 500 мкм, шириной от 10 до 1250 мм, наполненные, металлизированные, комбинированные, с клеящим покрытием. Стоимость пленок примерно в 2-5 раз превышает стоимость исходного материала, например, стоимость пленок из FEP составляет 66-88 долларов/кг, при средней стоимости исходного полимера 25-30 долларов/кг.

Прогнозируется ежегодный прирост потребления фторполимерных пленок вплоть до 2010 г. на 3,5 %. Наибольший спрос в настоящее время отмечается на пленки из PVF, который увеличивается ежегодно на 30 %.

ОАО «Пластполимер» является разработчиком и единственным в России изготовителем экструзионных пленок из ТПФП. Марки и основные свойства пленок представлены в табл.1. Ширина пленок от 90 до 500мм, толщина от 0,010 до 0,500 мм. Ассортимент разработанных пленочных материалов достаточно широк: свободные пленки; дублированные, армированные, фольгированные пленочные материалы; окрашенные, наполненные пленки; пьезопленки. Пленки могут свариваться при нагревании, термоформоваться, вакуум-формоваться, металлизироваться и после специальной обработки пленки можно приклеить к металлу, дереву, пластику и др. Наглядным примером сварного изделия является эластичная емкость из пленки Ф-10 (рис.2).

Рис.2 Эластичная емкость.

 

Основные характерные свойства и области применения пленок представлены ниже.

Подпись:  
 

Области применения экструзионных пленок из ТПФП постоянно расширяются. В настоящее время пленки широко применяются для покрытия крыш крупных объектов. Так, например, к олимпийским играм 2008г. в Пекине был построен Национальный аквацентр «Водный куб», на «остекление» кровли которого израсходовано 30000 м2 пленки.

 

 

Рис.3 Национальный аквацентр «Водный куб»

Отходы пленок из ТПФП могут подвергаться многократной переработке без изменения основных свойств. Это позволяет организовать практически безотходное производство с дополнительным выпуском пленки неответственного назначения.

 

 

[ На главную ]О фирме ][ Фторполимеры ][ Покрытия ][ Трубы ][ Пленки ][ "Полимерные" ссылки и литература ]

[ Наши координаты и обратная связь ][ Карта сайта ][ Plastpolymer Joint Stock Company ]

All Rights Reserved.

Copyright © Borok Int.  При воспроизведении информации с нашего сайта www.plastpolymer.org , ссылка на него обязательна !